Приложение на борен нитрид за изваждане на стъклена форма
Jul 07, 2022
С бързото развитие на производството на вино, храни и напитки в Китай, търсенето на всички видове опаковъчни стъклени бутилки и кутии се увеличава. Машината за производство на детерминантни бутилки се превърна в основното течение на производството на стъклени бутилки и скоростта на работа на машината за производство на детерминантни бутилки е все по-бърза и по-бърза, а изискванията за освобождаващ агент за смазване на стъклени форми са все по-високи и по-високи. Традиционният метод за смазване и изваждане на стъклена форма е ръчно намазване или механично пръскане с животинска и растителна мазнина, което обикновено има слаб ефект.
Използвайки смазочния материал от борен нитрид, ефектът от смазването на оголване очевидно се подобрява. Понастоящем най-широко използваният освобождаващ агент на борен нитрид се разделя главно на следните три категории:
Единият е вода като среда, добавяне на високотемпературни лепила и други добавки, направени от смазка на водна основа, еднократно покритие върху повърхността на матрицата, изсъхване във филм след употреба.
Другият е масло като среда, добавяне на добавки, направени от маслен лубрикант, непрекъснато четкане или пръскане при работата на детерминантната машина за производство на бутилки.
Често използван освобождаващ агент на борен нитрид е да се използва борен нитрид, покрит с минерално масло с висок вискозитет, емулгиращ агент под действието на вода, за да се получи освобождаващ агент за смазване на стъклена форма от емулсионно масло. Когато борен нитрид: грес: вода =1∶4∶10 и дозировката на емулгатора е 7 тегловни процента, емулгираният маслен освобождаващ агент има добра стабилност, добро освобождаване, тънък филм и равномерно разпределение. Използването на освобождаващ агент за смазване на борен нитрид може да подобри добива при производството на бутилки, да намали потреблението на агент за освобождаване на смазка и да пречисти производствената среда.
Освобождаващият агент на борен нитрид може също да се използва при обработката на плоско стъкло, което може значително да подобри работната среда и ефективността на продукта. Особено при обработката на огъване на стъкло ефектът е по-значим.